江西佳時(shí)特?cái)?shù)控技術(shù)有限公司研制的直線電機(jī)機(jī)床，以高精度、高精密的優(yōu)異性能，躋身世界機(jī)床第一梯隊(duì)。

機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，被稱為裝備制造業(yè)的“工業(yè)母機(jī)”，決定著一個(gè)國家的工業(yè)水平和綜合競爭力。一直以來，我國機(jī)床處于低端水平，加工精度為10-8微米，5-3微米的中高端機(jī)床全部依賴進(jìn)口。西方不僅對出口到中國的機(jī)床進(jìn)行限制，還對機(jī)床的使用設(shè)置了種種條件，維修更是漫天要價(jià)。

目前，世界機(jī)床有兩條技術(shù)路線，主流的絲桿傳動(dòng)技術(shù)，外國已領(lǐng)先中國數(shù)十年。作為其升級版的直線電機(jī)技術(shù)，雖已有四五個(gè)西方國家掌握，但其領(lǐng)先優(yōu)勢只有兩三年。2015年，佳時(shí)特啟動(dòng)了直線電機(jī)機(jī)床研發(fā)，志在借此實(shí)現(xiàn)對外國的趕超。

國內(nèi)是空白、國外在封鎖，佳時(shí)特的研發(fā)沒有理論指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)借鑒，完全是“白手起家”。

為消除絲桿機(jī)床的“先天缺陷”，佳時(shí)特用大理石做床身，減少了機(jī)床因溫度升降產(chǎn)生的形變。同時(shí)將車、銑、磨3種工藝集成在多功能復(fù)合加工中心一臺(tái)機(jī)器上，不僅提升了效率，還避免了零件在不同機(jī)床間取、運(yùn)、裝造成的重復(fù)定位誤差。

經(jīng)過3年高強(qiáng)度攻關(guān)，佳時(shí)特2017年成功研制了直線電機(jī)機(jī)床，加工精度達(dá)3微米。而后，經(jīng)過不斷完善，精度進(jìn)一步提升到2微米。

今年4月，佳時(shí)特按照國際通用標(biāo)準(zhǔn)，加工了兩個(gè)奔馳試切件。經(jīng)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，分別獲得94分、96分，震驚世界。要知道，中國機(jī)床得分通常在60分以下，能上70分的寥寥無幾，80分以上即位列世界第一梯隊(duì)。

目前，佳時(shí)特在與日本、德國、瑞士、美國等高端機(jī)床進(jìn)行的正面“交鋒”中，捷報(bào)頻傳。客戶使用后，均認(rèn)為佳時(shí)特機(jī)床的加工效果優(yōu)于國外機(jī)床。現(xiàn)在，佳時(shí)特機(jī)床暢銷市場，供不應(yīng)求。

除了樹立起中國機(jī)床的新標(biāo)桿外，佳時(shí)特更成為中國制造轉(zhuǎn)型升級的“神助攻”。南京機(jī)電一個(gè)立項(xiàng)10年的渦旋空調(diào)壓縮機(jī)項(xiàng)目，直到用上佳時(shí)特機(jī)床，才得以完成。以前買不到、買不起高端機(jī)床的國內(nèi)企業(yè)，將可用更低的價(jià)格買到更高精度的機(jī)床，加速提質(zhì)增效，轉(zhuǎn)型升級。目前，佳時(shí)特啟動(dòng)了基于高端機(jī)床的自動(dòng)化生產(chǎn)線研制，全面助力制造強(qiáng)國建設(shè)。

強(qiáng)“機(jī)”才能強(qiáng)國

由于西方國家進(jìn)行技術(shù)封鎖，我國一個(gè)渦旋空調(diào)壓縮機(jī)項(xiàng)目被耽誤10年。國產(chǎn)高端機(jī)床缺位之痛和佳時(shí)特機(jī)床研發(fā)意義之大，由此可見一斑。國人出境“買買買”，溯其源，國產(chǎn)機(jī)床“技不如人”是原因之一。

推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換……這一切都離不開高端“工業(yè)母機(jī)”的支撐。歷史已經(jīng)告訴我們，高端裝備、核心技術(shù)是買不來的，只有在自己地基上建的房子，才是真正的長青基業(yè)。人民的美好生活，國家的美好未來，從來都要靠自己去創(chuàng)造。