項目背景
現今的機械加工過程中，為了實現降本增效，選擇帶刀庫的機床是較為理想的解決方案。近日，臺達為某機床生產企業提供以CNC數控系統NC200系列為主的伺服刀庫控制解決方案，實現機床自動換刀，減少停機換刀等輔助時間，從而實現不間斷加工，提高生產效率。
項目方案
刀庫依照換刀類型分圓盤式刀庫、斗笠式刀庫、直排式刀庫，圓盤式刀庫使用ATC機械臂進行刀具交換，斗笠式刀庫通過主軸進行抓取刀具，而直排刀庫則屬于固定式安裝。圓盤式刀庫和斗笠式刀庫需要馬達進行旋轉來選擇需要的刀具，大部分使用異步馬達進行旋轉，通過計數器進行記憶刀庫刀號，換刀速度慢，計數器容易出現故障，造成計數不準，換刀錯誤，影響加工，甚至導致直接撞機。此次臺達提供的伺服刀庫控制解決方案主要針對斗笠式刀庫應用，使用臺達CNC數控系統NC200系列為主控制系統，搭配伺服驅動器ASDA-A2系列、ASDA-B2系列，以及遠程I/O、伺服電機、變頻器等產品，可通過參數設定，進行分度換刀，不需外部計數開關，并通過臺達DMCNET總線進行數據控制，提高換刀速度，減少故障點。
其中，臺達推出的高性能數控系統NC200系列，采用高性能的嵌入式硬件設計，可滿足高速、高精的金屬切削加工控制。在此方案中，NC200系列同時兼顧機床的加工控制以及換刀動作。為了更好地控制換刀速度和精度，NC200專門為客戶設計定制化的界面，客戶可以清晰地應用畫面中的軟按鍵，控制外部汽缸動作，還可設置上料位置和結束位置，提供安全設置參數。
此外，方案中的伺服驅動器ASDA-A2系列可滿足整個刀庫精準定位控制的需要。ASDA-A2系列內置運動控制模式，支持多種軸控操作需求，速度循環的響應頻率為1kHz，搭配20-bit 分辨率編碼器，提供精準定位及平順控制特色。
另外，臺達刀庫控制解決方案支持增量命令與絕對命令，控制模式為速度、扭力與位置控制，接受 64位(bit)的雙精度浮點數，讓系統的運算更精準且操作方式更靈活多元;此方案的特色是應用臺達DMCNET高速運動控制通訊總線達到用1毫秒更新12軸命令，;且可將多軸臺達伺服與輸出入模塊，悉數連接到PCI運動控制軸卡，旋轉電機、線性電機、數字模塊、模擬模塊、混合模塊、或脈沖輸出入模塊等，完成信息交換、工藝演算、命令控制等所有必要的運動控制需求，具有配線簡易，同步性佳，操控容易等特性。
臺達解決方案提供客戶設置加工所用的刀具坐標，以便更精準實現自動換刀，并對每把刀的長度進行補償，也可實現對刀位置、測量速度、對刀起點、最低機械值等設置，進行計算對刀儀高度和工件高度差值，執行自動對刀。
項目總結
通過臺達CNC數控系統NC200系列為主的伺服刀庫控制解決方案，顯著提高機床自動換刀效率，使客戶加工效率得到提升，滿足客戶高效率生產需求。
關于臺達
臺達創立于1971年，為電源管理與散熱解決方案的領導廠商，并在多項產品領域居世界級重要地位。面對日益嚴重的氣候變遷議題，臺達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命，運用電力電子核心技術，整合全球資源與創新研發，深耕三大業務范疇，包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎設施”。同時，臺達積極發展品牌，持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。臺達運營網點遍布全球，在中國大陸、臺灣地區、美國、泰國、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。
近年來，臺達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起，連續七年入選道瓊斯可持續發展指數之“世界指數(DJSI World Index)”， 2016年與2017年國際碳信息披露項目 (Carbon Disclosure Project, CDP) 年度評比，臺達獲得氣候變遷“領導等級”評級。
關于中達電通
1992年中達電通成立于上海，自營業以來，保持著年均增長26%的高速發展，為工業級用戶提供高效可靠的動力、視訊、自動化及節能應用解決方案。在通信電源的市場占有率位居前列、同時也是視訊顯示及工業自動化方案的領導廠商。
中達電通整合母公司臺達集團優異的電力電子及控制技術，持續引進國內外性能領先的產品，在深入了解中國客戶營運環境下，依據各行各業工藝需求，提出完整解決方案，為客戶創建競爭優勢。秉持“環保節能 愛地球”的經營使命，成為中國移動的綠色行動戰略伙伴，在節能減排、樓宇節能的技術上，陸續開展多項新應用。
為滿足客戶對不間斷運營的需求，中達電通在全國設立了71個分支機構、45個技術服務網點與12個維修網點。依靠訓練有素的技術服務團隊，中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務和最可靠的售后保障。
二十年深耕，在1300多名員工的努力下，中達電通2017年的營業額約三十八億人民幣。未來，中達更將不斷推陳出新，藉由與客戶的緊密合作，共同開創更智能、更環保的未來。
中達電通---可靠的工業伙伴!
現今的機械加工過程中，為了實現降本增效，選擇帶刀庫的機床是較為理想的解決方案。近日，臺達為某機床生產企業提供以CNC數控系統NC200系列為主的伺服刀庫控制解決方案，實現機床自動換刀，減少停機換刀等輔助時間，從而實現不間斷加工，提高生產效率。
項目方案
刀庫依照換刀類型分圓盤式刀庫、斗笠式刀庫、直排式刀庫，圓盤式刀庫使用ATC機械臂進行刀具交換，斗笠式刀庫通過主軸進行抓取刀具，而直排刀庫則屬于固定式安裝。圓盤式刀庫和斗笠式刀庫需要馬達進行旋轉來選擇需要的刀具，大部分使用異步馬達進行旋轉，通過計數器進行記憶刀庫刀號，換刀速度慢，計數器容易出現故障，造成計數不準，換刀錯誤，影響加工，甚至導致直接撞機。此次臺達提供的伺服刀庫控制解決方案主要針對斗笠式刀庫應用，使用臺達CNC數控系統NC200系列為主控制系統，搭配伺服驅動器ASDA-A2系列、ASDA-B2系列，以及遠程I/O、伺服電機、變頻器等產品，可通過參數設定，進行分度換刀，不需外部計數開關，并通過臺達DMCNET總線進行數據控制，提高換刀速度，減少故障點。
其中，臺達推出的高性能數控系統NC200系列，采用高性能的嵌入式硬件設計，可滿足高速、高精的金屬切削加工控制。在此方案中，NC200系列同時兼顧機床的加工控制以及換刀動作。為了更好地控制換刀速度和精度，NC200專門為客戶設計定制化的界面，客戶可以清晰地應用畫面中的軟按鍵，控制外部汽缸動作，還可設置上料位置和結束位置，提供安全設置參數。
此外，方案中的伺服驅動器ASDA-A2系列可滿足整個刀庫精準定位控制的需要。ASDA-A2系列內置運動控制模式，支持多種軸控操作需求，速度循環的響應頻率為1kHz，搭配20-bit 分辨率編碼器，提供精準定位及平順控制特色。
另外，臺達刀庫控制解決方案支持增量命令與絕對命令，控制模式為速度、扭力與位置控制，接受 64位(bit)的雙精度浮點數，讓系統的運算更精準且操作方式更靈活多元;此方案的特色是應用臺達DMCNET高速運動控制通訊總線達到用1毫秒更新12軸命令，;且可將多軸臺達伺服與輸出入模塊，悉數連接到PCI運動控制軸卡，旋轉電機、線性電機、數字模塊、模擬模塊、混合模塊、或脈沖輸出入模塊等，完成信息交換、工藝演算、命令控制等所有必要的運動控制需求，具有配線簡易，同步性佳，操控容易等特性。
臺達解決方案提供客戶設置加工所用的刀具坐標，以便更精準實現自動換刀，并對每把刀的長度進行補償，也可實現對刀位置、測量速度、對刀起點、最低機械值等設置，進行計算對刀儀高度和工件高度差值，執行自動對刀。
項目總結
通過臺達CNC數控系統NC200系列為主的伺服刀庫控制解決方案，顯著提高機床自動換刀效率，使客戶加工效率得到提升，滿足客戶高效率生產需求。
關于臺達
臺達創立于1971年，為電源管理與散熱解決方案的領導廠商，并在多項產品領域居世界級重要地位。面對日益嚴重的氣候變遷議題，臺達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命，運用電力電子核心技術，整合全球資源與創新研發，深耕三大業務范疇，包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎設施”。同時，臺達積極發展品牌，持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。臺達運營網點遍布全球，在中國大陸、臺灣地區、美國、泰國、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。
近年來，臺達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起，連續七年入選道瓊斯可持續發展指數之“世界指數(DJSI World Index)”， 2016年與2017年國際碳信息披露項目 (Carbon Disclosure Project, CDP) 年度評比，臺達獲得氣候變遷“領導等級”評級。
關于中達電通
1992年中達電通成立于上海，自營業以來，保持著年均增長26%的高速發展，為工業級用戶提供高效可靠的動力、視訊、自動化及節能應用解決方案。在通信電源的市場占有率位居前列、同時也是視訊顯示及工業自動化方案的領導廠商。
中達電通整合母公司臺達集團優異的電力電子及控制技術，持續引進國內外性能領先的產品，在深入了解中國客戶營運環境下，依據各行各業工藝需求，提出完整解決方案，為客戶創建競爭優勢。秉持“環保節能 愛地球”的經營使命，成為中國移動的綠色行動戰略伙伴，在節能減排、樓宇節能的技術上，陸續開展多項新應用。
為滿足客戶對不間斷運營的需求，中達電通在全國設立了71個分支機構、45個技術服務網點與12個維修網點。依靠訓練有素的技術服務團隊，中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務和最可靠的售后保障。
二十年深耕，在1300多名員工的努力下，中達電通2017年的營業額約三十八億人民幣。未來，中達更將不斷推陳出新，藉由與客戶的緊密合作，共同開創更智能、更環保的未來。
中達電通---可靠的工業伙伴!