1.概況
復合類機床因其獨特的設計和功能，在歷屆機床展中都是被廣泛關注的展品。據已有資料，本屆展會復合類機床有20多家展商，推出了30余臺復合類機床展品。提供展品資料的展商有科德數控、寧波海天精工、天水星火、臺州東部數控、深圳興富祥、山東普利森、沈陽百航智能、沈陽馬卡智工科技、斯達拉格、因代克斯、大隈機械、埃馬克、斗山機床等。
2.復合類機床展品主要特點
(1)本屆復合類機床展品包括車銑/銑車復合、車磨復合、銑磨復合、增減材復合等多種形式，以車銑/銑車復合為主，展品超過20臺套。
(2)復合機床具有強大的工藝和工序復合能力，一次裝夾可以完成形狀復雜工件的車削、銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、磨削、制齒等加工。
(3)復合機床減少了工件裝夾次數，避免了由于多次裝夾和定位基準轉化而導致的誤差積累，工件的位置精度能得到更好的保證。減少了機床、工裝夾具數量，縮短了生產輔助時間。
(4)復合類機床的剛性和穩定性要求更高。由于復合加工中心同時滿足多種工藝加工，比如車銑復合加工中心要同時適應車削和銑削加工，機床的穩定性和抗震性要求更高。因代克斯G420車銑復合中心通過設計使機床的靜態部件質量和移動部件質量之比超過了5:1，以確保機床剛性、抗震性和動態性能;科德數控銑車復合加工中心和埃馬克的車磨加工中心等多家產品都使用了高減震性能聚合物混凝材料的床身、滾柱導軌，提高機床的穩定性和剛性。
3.典型展品介紹
科德數控股份有限公司KCX1200 TM五軸臥式銑車復合加工中心。配置對置的雙車削主軸、雙下刀塔以及銑削主軸。整體頂置式正交結構設計，導軌采用直線滾柱導軌，增加了機床結構剛性，運動部件遠離切削區，降低了切屑、切削液對導軌和絲杠的污染。最大加工直徑Φ400mm，最大加工長度(兩卡盤支撐時)1200mm，銑削主軸最高轉速12000r/min?？刂葡到y采用科德GNC62系統，實現高速的CNC功能，可同時控制十六軸，五軸聯動。車削主軸、副主軸均采用內冷卻力矩電機，同時配備高精度電磁角度編碼器及液壓夾緊，實現C軸高精度任意角度定位?？蛇x配BMT65動力刀塔，可選配編程尾座頂尖，其頂緊力能夠跟零件直徑尺寸大小進行編程控制。
科德數控股份有限公司KMC800SUMT五軸立式車銑復合加工中心。具有銑削和車削兩種模式，車削模式下回轉工作臺C軸最高轉速800r/min，工件最大回轉直徑Φ1100mm。采用龍門框架設計，搖籃式工作臺的雙臂嵌入龍門框架中融為一體，Y軸采用四導軌支撐，A軸擺動角度-130°～+130°。龍門框架采用礦物鑄石材料，具有極佳的抑振性和抗熱變形能力。運動軸動態響應速度快，五軸聯動精度高，機床結構緊湊，節省空間。
瑞士斯達拉格Bumotecs191。是一款經典高精度高效的復合加工中心，可實現一次裝夾完整加工復雜零件，可進行車削、銑削和研磨加工。具有極為通用的模塊化結構，針對各種加工任務打造多種類型的機床。包括配7個數控軸和3個主軸，能夠實現7軸任意5軸聯動加工。副主軸可沿45°斜面進行立臥轉換，主軸采用動靜壓軸承(陶瓷球)，主軸的潤滑和密封有獨特的方案。主軸轉速從0到30000r/min只需1.5s，B軸從0°擺動到90°只需0.35s，加速度1.2g，快速進給50m/min，換刀1.8s。主軸和副主軸附件種類豐富，可滿足坯料或棒料的夾緊要求，副主軸夾緊系統可配臺鉗、筒夾系統或尾座，也可以在必要時集成客戶專用系統，并能實現自動上下料。
埃馬克(中國)機械有限公司太倉分公司VL 200 GT 車磨加工中心。使用高減震性能聚合物混凝材料的床身，實現在一臺機床上硬車和磨削加工。在一次裝夾中，工件預車后只給后續磨削留下極少量的加工余量，砂輪修整頻次低，能實現表面質量Rz<1.6µm加工，可配置自動上下料。
大隈機械(上海)有限公司MULTUSU3000銑車復合加工中心。是智能化復合加工機床MULTUS系列中典型產品，最大加工直徑Φ650mm，最大加工長度1000mm，可選配1500mm。具備同級別最大Y軸行程并采用高剛性立柱移動式結構，B軸分度角度-30～+210°，使主軸和副主軸擁有同等的加工區域，B軸驅動采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪驅動，主軸和副主軸均可實現精密分度的高精度C軸，C軸定位精度4"，旋轉刀具主軸轉速50-12000r/min，主軸轉速50-5000r/min，X、Y、Z軸快速進給速度50、50、40m/min;雙滑鞍機構可將加工時間縮至最短，支持傾斜軸的車削，可選用齒輪加工程序包，只需輸入刀具種類、齒輪規格、加工條件等參數，即可實現高精度制齒。
因代克斯貿易(上海)INDEXG420車銑復合中心。機床配備對置正副主軸、銑削主軸、雙下刀塔，五軸聯動加工，獨特的設計可以實現三把刀具同時加工，加工直徑Φ102(120)mm、長度1600(2300)mm的棒料，卡盤直徑Φ315(400)mm。機床的靜態部件質量和移動部件質量之比超過了5:1，確保機床具有出色的剛性、抗震性和動態值(快移速度50m/min)。機床配備的三個滑臺均帶有Y軸，16個運動軸確保了工件加工的各種可能性，刀庫可選115刀位，總刀位數達139，增加了加工的柔性。刀塔可選配中心架用于加工長軸類零件，另外可選配集成的上下料系統或二軸機器人單元iXcenter，適用于復雜工件。
因代克斯貿易(上海)INDEXMS24-6多軸數控多功能機床。六個主軸，十二個刀架，兩個具有C軸的同步副主軸，每個同步副主軸有6個用于背面加工的刀具，INDEX 快速裝夾系統，獲得專利的W齒和開放式工作區可最大程度地縮短調試時間，緊湊的主軸輪轂通過使用端面齒匹配確保每個位置的最高精度，核心部件由集成在主軸輪轂中的六個液冷電主軸組成，無級變速、高功率、緊湊型設計、低維護成本以及最新的同步驅動技術，可以根據用戶的特定需求進行自由配置為十字X、Y、Z 滑臺或鏜孔Z向滑臺，配置線性或機器人上下料單元，實現高生產率的加工。
沈陽馬卡智工科技有限公司SPACE180-306D五軸增減材加工中心。大型龍門機床結構，增減材一體制造。打印空間大，X、Y、Z加工范圍6000mm、3000mm、1500mm;運動速度50m/min，主軸轉速24000r/min。超大流量3D打印頭，產量10kg/h至100kg/h，打印溫度400℃。可打印多種碳纖維、玻璃纖維增強高分子復合材料，及專門開發的用于航空航天高溫熱壓罐模具材料，并且材料可回收再利用。
米克朗Multistar LX-24多工位組合機床。機床采用凸輪驅動，控制刀具軸的快進和加工進給。用調頻電機通過齒形帶驅動一對刀具主軸，同時驅動單獨控制，轉速可以不同。有24個工位和最多44個刀具主軸，可以同時從上、下和側面進行加工，完成鉆、車或螺紋切削加工，還可附加24個中間工位，在加工過程中同時進行測量、監控和清洗工序。根據工件的加工工藝，可以將加工區分為2個、3個或4個分區，每個分區分別以相同的生產節拍加工相同或不同的工件。特別適合噴射系統噴嘴和燃燒器、電子和電器連接器、光波導線的插入式連接器、醫療、通訊和視聽領域等高效大批量零件的加工。