圖1 山高刀具應用于萊寶真空
山高是品質和效率的保證
王春利是天津萊寶的首席機加工工程師，他從事數控加工已有34個年頭，從最早的手動機床到如今的高精度數控機床，王工對于加工工藝、刀具設計，使用，編程都有非常豐富的經驗。在如何提高產品質量，發揮刀具最大功效，降低工時提高效率方面都有頗有建樹，可謂是獨具匠心。對刀具的選用，他這樣談到：“機加工需要綜合能力，機床、刀具、夾具、切削參數的選擇每一環，這些都對加工效果都有很大的影響。做機加工30多年，什么大牌的刀都用過，但山高的刀加工出來所達到的鏡面效果讓我很佩服。在使用了山高的旋風銑刀(配合山高減震刀桿)以后，大大提高了我們零件表面光潔度和平面度。車間里的一把山高螺紋銑刀，使用了8年沒換過刀片，至今加工的零件精度光潔度依舊很好。而在采用了山高的CBN刀片后，加工工時從原來的一個多小時降了20分鐘。”說起使用山高刀具的這些成功案例，王工就滔滔不絕起來。
圖2 天津萊寶首席機加工工程師王春利對于加工工藝、刀具設計，使用，編程都有非常豐富的經驗
圖3 用山高刀具加工的零件表面光潔
目前萊寶天津工廠所使用的刀具中80%都來自山高刀具，加工的零件覆蓋了泵體、端蓋在內的所有產品系列。
圖4 用山高刀具加工的零件
對于山高刀具的深入了解，經驗豐富的王工有許多自己的發現，例如山高的鏜刀跨檔使用增加刀具切削剛性，既當鏜刀又能當銑刀使用的靈活變化。對于切點有直線度要求的工件，使用山高D145 標準精鏜刀利用用反向鏜技術，改變刀具剛性變形方向，加工后工件(照片)凹凸點控制在6-7um。
共同探索 解決加工難點
2015年3月，正值萊寶SV630項目上線，需要進行泵體泵腔內孔精鏜加工，工件材料HT250，硬度180~250HB，直徑270(+0.2 0)mm，長440(+0.16 0.10)mm，要求內孔軸線對端面的垂直度0.01，粗糙度Ra2，切削參數不低于S540，F110。考慮到長徑比大于4倍，山高設計了非標減震鏜桿及非標刀體配標準精鏜單元。
圖5 目前萊寶天津工廠所使用的刀具中80%都來自山高刀具，加工的零件覆蓋了泵體、端蓋在內的所有產品系列
2015年7月到貨后，山高的天津技術支持洪溪達密切跟蹤試切，選用不同切削參數，但還是仍然不能達到技術要求，內孔表面有明顯震紋。經過現場分析排查，初步推斷可能是以下幾個問題：機床主軸問題，刀片槽型刃口選型不對，減震鏜桿有問題;有著豐富加工經驗的王春利工程師認為是刀具前部的非標刀體及精鏜單元剛性不足，需重新設計。此時，山高天津團隊做了兩手準備，一方面，聯系上海的設計工程師赴萊寶現場進行技術支持，另一方面請求法國設計部排查刀具設計問題。王工提出新的非標刀體及精鏜模塊方案：選用航空鋁為刀體材料，設計接觸面積更大的芯軸式連接，使之與刀桿連接更緊密，增加剛性;由原來C型刀片精鏜小單元改為T型山高標準刀夾，降低切削震動。(刃口多、效率高、節省費用、穩定性更好)在設計部門兩周的積極努力下，新刀體終于完成。現場試切，一次成功，內孔粗糙度達Ra1.6，一刀孔徑變化在0.01mm內。結合CBN刀片的紅硬性，采用S980，F130高速切削，提高效率，減小刀具磨損。
圖6 萊寶真空設備(天津)有限公司總經理伍學賢(中)、首席機加工工程師王春利(左)、山高刀具天津辦事處技術工程師洪溪達
認真傾聽客戶需求，積極溝通、共同探討解決方案并迅速付諸于行動，這大大減少了客戶產品的生產周期并提升了產品質量。
負責萊寶技術支持的山高工程師洪溪達表示：“客戶現場工程師擁有著專業領域里精湛的技術能力，而山高刀具是世界著名刀具品牌，有著高端的產品技術和一流的售后服務做為保障，二者的相互融合，可以在機加領域里創造出更好的明天”
從歐洲大陸到中國，從產品到工藝，山高與萊寶的緊密合作將繼續譜寫華彩樂章，攜手面對挑戰，共贏未來。