浙江日發精密機械股份有限公司(展臺號：W4-301)
高架橋式五軸聯動鈦合金加工專用設備RFMP2025GMTI-5X
這是浙江日發航空數字裝備有限責任公司引進、吸收國外先進技術而開發的高架橋式五軸聯動鈦合金加工專用設備，是通過優化設計傳動結構、匹配機床的剛度與質量參數、使其獲得快速響應的高端產品。該產品結構緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善，具備高精度、高剛性、高效率等顯著優點。功能部件系列化和模塊化，多種機床功能供客戶選擇，滿足客戶個性化需求。
展品適用于航空航天、工程機械、船舶軍工等行業對于精度要求高、形狀復雜零件的加工需求，尤其滿足對于機床提出高扭矩、高剛性要求的航空鈦合金、鎳基高溫合金、超高強度鋼等其它硬質合金的切削加工。
該產品是一種高架橋式結構的加工機床，讓工作臺、工件保持靜止，機床的所有運動(X、Y、Z、A、C)都由刀具運動來完成，相對與其他結構，運動慣量較小，從而可以改善提高動態性能和加工速度，即使在大行程下亦可達到高的穩定性。
產品創新點主要有：(1)橫梁：箱中箱結構四導軌設計，體現了極佳的熱對稱性，確保長時間高精度加工;(2)方滑枕：四導軌對稱布置結構，確保強力切削的穩定性;(3)五軸聯動頭(機械式)：意大利COLGAR鈦合金重切五軸頭。具有高動態特性的雙旋轉擺動五軸頭安裝在Z軸導軌底部，五軸頭可以在空間進行連續運動。
CLOCK800 FMS柔性生產系統
浙江日發精密機械股份有限公司成立于2000年，是金切行業最早上市的民營企業。2014年，日發收購意大利MCM公司，借助MCM在智能制造和高溫合金材料零部件加工裝備領域的技術優勢及海外的市場優勢，成功進軍國際、國內航空零部件制造裝備市場。MCM公司成立于1978年，技術根底雄厚，技術團隊經驗豐富，是一家全球領先的臥式加工中心、銑車磨復合加工中心、柔性生產線、智能工廠的專業制造商。MCM公司開發的JFMX系統是集生產管理、成本控制、物流監控于一體的智能化管理系統，目前在德國、法國、意大利等國已經有超過400套智能線的應用。
在CIMT2017展會上,日發精機聯合旗下MCM共同展出由一臺四軸臥式加工中心、一臺五軸臥式加工中心以及軌道穿梭車組成的，通過MCM自主研發的JFMX控制系統集成的柔性生產線。未來伴隨杭州日發智能化系統工程有限公司軟件不斷開發升級, 日發精機將把自動化產品、智能設備、IT技術完美結合，實現智能工廠和智能應用。
陜西寶雞機床股份有限公司(展臺號：E3-101)
BZXL22輪轂加工單元
這是自主研發的針對目前輪轂行業加工制造的智能化單元，主要用于汽車鋁制輪轂的車削及鉆削工作，可滿足目前市場上14寸至22寸鋁制輪轂的加工要求。其中：CK7660LD電主軸輪轂車是寶機首臺制造的高轉速機床，是專門針對汽車、摩托車行業鋁合金輪轂亮面車削加工而開發設計的全功能數控車床。機床主體采用整體式45°斜床身結構，材料選用高強度鑄鐵，整機高剛性、高速加工穩定性好。機床縱、橫向導軌采用貼塑滑動導軌，主軸采用電主軸及主軸單元冷卻系統，提高了機床的加工精度和高速進給性能，縮短了輔助時間。大流量冷卻系統，能迅速帶走加工過程中所產生的熱量，水幕沖屑系統，使機床排屑更加流暢。全封閉防護罩可有效防止切屑、冷卻液飛濺泄露到機床之外。VW24T雙刀架輪轂立車也是首臺制造的雙工作臺雙刀架立車，是針對汽車輪轂加工開發的高效機床，比臥式輪轂車效率提高一倍。機床擁有單主軸雙刀架，由雙通道數控系統控制，兩個六工位伺服刀架可各自獨立對刀和進給，兩個刀架可同時對輪轂進行內外圈加工，應用靈活，通用性強;加工效率高，占地面積小。
該單元具有輪轂型號的自動檢測識別系統、輸送帶上輪轂自動分區系統，輪轂氣門芯孔加工前識別系統，輪轂裝夾定位可靠性檢測系統等智能化系統，并配有工業機器人用于輪轂搬運，實現了整個輪轂加工區的無人化作業。
CK7520斜床身全功能臥式數控車床
這是一臺全功能普及型數控車床，滿足國內市場對中、高檔數控車床的需求。本次參展機型經全新改版，極具時尚、科技感外觀設計。其整機的強度、動靜態剛度、主要部件的機械結構、防護、冷卻等均按車削中心設計，具有高剛性、高精度、優良的精度保持性、高效率、操作宜人性、造型美觀、防三漏效果好等主要特點，配以BOCHI數控系統，實現對機床的兩軸控制，可車削各種內外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削加工等。
VMC850L立式加工中心
本次參展機型經全新改版，配合最新開發的BOCHI系統，采用兩線規一硬規的結構設計，完美平衡了對切削強度和快速移動均有較高要求的需求，適用于汽車、摩托車、航空航天、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用于加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產，也可以進入自動線進行批量生產。
CH25Y車銑復合中心
這是由高檔數控系統控制的高性能、多功能車削中心，具有國內先進水平，滿足國內市場對高檔數控車床的需求。機床整機的強度、動靜態剛度、主要部件的機械結構、防護、冷卻等均按最優化設計，具有Y軸和強力銑削功能，可在一次安裝下完成復雜零件的全部或大部分加工。特別適合于形狀復雜零件的加工，在許多情況下可減少加工設備，能較好地適應航空、航天、汽車、輕工、機械等行業對數控機床功能及精度越來越高的需求。
FV-6高速門型立式加工中心
該機采用龍門型結構， 30000r/min高剛性電主軸，X、Y、Z三軸采用高剛性重負荷滾柱線性導軌，配備刀長檢測裝置和三軸光柵尺，可滿足模具及精密零件加工行業的高效、高精度加工要求。機床全防護式設計，占地面積小，工件容易裝夾，夾具制造費用低。是模具加工的最佳選擇。
孚爾默(太倉)機械有限公司(展臺號：W1-503)
數控電火花線切割機床
該機床具有度身定制的五軸運動學機構，用于加工PCD旋轉刀具，可提供最高的成形精度。采用高性能控制系統完美結合新型放電發生器Vpulse EDM，降低單件成本。創新性操作理念、成熟的軟件、深入開發的人機交互功能實現快速、精準的操作。其主要參數:工件外徑最大320mm;工件長度最大500mm;重量最大25kg;夾緊系統SK50;連接負荷5kVA;凈重約4100kg。
數控機床
該機精度更出色，創新的運動學結構理念實現多重加工，造就更高品質。靈活的智能自動化系統減少了流程中的非生產時間，達到更高的生產效率。該機操作界面友好，符合人體工程學，操作臺界面直觀，系統軟件成熟完善，充分簡化操作者的工作。高效加工直徑達100mm的硬質合金刀具，可實現任何所需精度。技術參數：工件外徑最大100mm;工件長度最大360mm ;砂輪直徑最大150mm。
未完待續，請期待!