4月10日，蔡司在線工業(yè)CT解決方案被授予“創(chuàng)新技術(shù)”稱(chēng)號(hào)。蔡司憑借融合X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)及三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)脫穎而出、打開(kāi)了無(wú)損檢測(cè)新局面，今年的參評(píng)產(chǎn)品蔡司在線工業(yè)CT VoluMax依然成為業(yè)界焦點(diǎn)，成功獲得“創(chuàng)新技術(shù)”稱(chēng)號(hào)。由此可見(jiàn)CT無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)制造中為質(zhì)量保駕護(hù)航的重要性。

蔡司歷屆以來(lái)均表現(xiàn)出色，多次蟬聯(lián)“創(chuàng)新技術(shù)”稱(chēng)號(hào)。今年評(píng)選歷經(jīng)數(shù)月全國(guó)范圍內(nèi)報(bào)名征集和數(shù)周的嚴(yán)格評(píng)審流程，最終31項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)從71項(xiàng)參評(píng)技術(shù)中脫穎而出，得到了評(píng)委及用戶的一致認(rèn)可。

頒獎(jiǎng)典禮現(xiàn)場(chǎng)，本次活動(dòng)的專(zhuān)家評(píng)審團(tuán)代表、來(lái)自上海大學(xué)機(jī)電工程設(shè)計(jì)院的副院長(zhǎng)李明教授對(duì)蔡司在CT工業(yè)計(jì)量領(lǐng)域做出的突破性創(chuàng)新予以了充分地肯定。蔡司工業(yè)測(cè)量CT產(chǎn)品銷(xiāo)售經(jīng)理解林中則代表公司上臺(tái)領(lǐng)獎(jiǎng)并發(fā)表感言，他還詳細(xì)介紹了VoluMax在線CT在不同市場(chǎng)中的出色表現(xiàn)。

隨著工業(yè)產(chǎn)品制造工藝的提升及產(chǎn)品功能性性的升級(jí)，越來(lái)越多的產(chǎn)品呈現(xiàn)極其復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以至于傳統(tǒng)測(cè)量方案如CMM或視覺(jué)系統(tǒng)已經(jīng)無(wú)法勝任。工業(yè)CT(計(jì)算機(jī)斷層掃描)因其可實(shí)現(xiàn)無(wú)損的探傷及測(cè)量的優(yōu)勢(shì)，正成為工業(yè)界越來(lái)越受追捧的解決方案。但是，目前市面上大多數(shù)工業(yè)CT產(chǎn)品由于相對(duì)較低的測(cè)量效率(每件工件需要20分鐘至數(shù)小時(shí))，使得該技術(shù)的應(yīng)用范圍局限于實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或小規(guī)模抽樣檢測(cè)。

ZEISS VoluMax作為全球首款流水線全檢的工業(yè)CT解決方案，已在德國(guó)、中國(guó)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用。VoluMax能夠?qū)鹘y(tǒng)的工業(yè)CT測(cè)量效率提升至數(shù)秒至數(shù)分鐘，完全滿足了流水線作業(yè)對(duì)測(cè)量效率的要求。配合不同程度的自動(dòng)化配套及數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，VoluMax在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供大量即時(shí)的反饋數(shù)據(jù)。這也確保VoluMax為客戶優(yōu)化工藝流程、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本提供強(qiáng)力的支持與保障。VoluMax因其高效及穩(wěn)定的特點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)零部件、消費(fèi)電子及醫(yī)療產(chǎn)品的批量全檢上，并表現(xiàn)出極強(qiáng)的實(shí)用性，為客戶解決了大量疑難測(cè)量問(wèn)題。