近日,第51屆日內瓦國際發明展在瑞士日內瓦落幕,重慶大學高端裝備機械傳動全國重點實驗室曹華軍、張金、陶桂寶、秦逢澤四位教師及博士生劉蒙霖、陳志祥等研發的“刀具狀態原位實時監測傳感器及智能刀具”,從全球近40個國家和地區的1400多項發明中脫穎而出,榮獲最高級別的“評審團特別嘉許金獎(Gold with congratulations of the jury)”。中國代表團共組織237個發明項目參展,規模創歷年新高。
被稱為“機床牙齒”,直接決定航發葉片、大型轉輪、光學元件等高端零件加工質量和效率,但刀具磨損、崩刃以及顫振等嚴重影響加工精度和刀具壽命,而異常斷刀、撞刀等將導致工件和機床損傷甚至報廢,乃至人員傷亡,是未來智能制造和黑燈工廠亟需解決的難題。在國家重點研發項目支持下,曹華軍教授團隊發明了基于仿生自解耦結構的柔性共形多維力傳感器,用于刀具狀態原位實時監測,并研制模塊化、全封裝、高剛性的智能刀具,從而實現刀具磨破損、碰撞、斷刀等狀態高頻響、高精度、強泛化的原位實時監測及智能調控。
據悉,日內瓦國際發明展創辦于1973年,由世界知識產權組織、瑞士聯邦政府等權威組織機構聯合舉辦,是世界上歷史最長、規模最大的發明展之一,因其評選嚴格、標準專業而著稱,被列為“世界三大發明展”之首。評審團特別嘉許金獎的評選過程極為嚴格,不接受主動申報,需由153位跨學科國際專家在所有金獎項目中再次評審,并經全體評委一致同意方能授予,因此被譽為“金獎中的金獎”。此次獲獎標志著重慶大學在智能刀具領域的創新性、實用性及市場潛力已達到國際公認的水平。

被稱為“機床牙齒”,直接決定航發葉片、大型轉輪、光學元件等高端零件加工質量和效率,但刀具磨損、崩刃以及顫振等嚴重影響加工精度和刀具壽命,而異常斷刀、撞刀等將導致工件和機床損傷甚至報廢,乃至人員傷亡,是未來智能制造和黑燈工廠亟需解決的難題。在國家重點研發項目支持下,曹華軍教授團隊發明了基于仿生自解耦結構的柔性共形多維力傳感器,用于刀具狀態原位實時監測,并研制模塊化、全封裝、高剛性的智能刀具,從而實現刀具磨破損、碰撞、斷刀等狀態高頻響、高精度、強泛化的原位實時監測及智能調控。
據悉,日內瓦國際發明展創辦于1973年,由世界知識產權組織、瑞士聯邦政府等權威組織機構聯合舉辦,是世界上歷史最長、規模最大的發明展之一,因其評選嚴格、標準專業而著稱,被列為“世界三大發明展”之首。評審團特別嘉許金獎的評選過程極為嚴格,不接受主動申報,需由153位跨學科國際專家在所有金獎項目中再次評審,并經全體評委一致同意方能授予,因此被譽為“金獎中的金獎”。此次獲獎標志著重慶大學在智能刀具領域的創新性、實用性及市場潛力已達到國際公認的水平。
