訪湖南中大創遠數控裝備有限公司營銷部經理  文樂群先生

      一直以來，中大創遠公司致力于高檔數控齒輪加工機床的研發，不斷的為軍工、航空航天、汽車、船舶等領域客戶提供完善的螺旋錐齒輪加工解決方案。
 

      此次CIMT2019展會上，中大創遠為我們帶來了全新結構的高精磨齒機，蛻變后的磨齒機除了外觀上給人耳目一新的感覺，在機床整體性能上也有較大的提升，銷售部經理文樂群提到：“此產品最大的特點是為齒輪進行展成磨削，磨削后齒面的質量提升有很大改善，再一個磨削的效率也得到很大的提升，運用了新增的強力磨削工藝。”“強力磨削工藝”是由中大創遠自主研發針對螺旋錐齒輪磨削加工的新工藝，是基于YKF、CY等系列高端磨齒機上實現成型法高效磨齒。運用此工藝，在精度不變的情況下，大幅度提高加工效率，高達50%以上！每加工一件產品的循環次數減半，更有利于減少砂輪的損耗，延長砂輪的使用壽命，為客戶節省易損件的采購成本。
 

湖南中大創遠數控裝備有限公司營銷部經理   文樂群先生
 

      在汽車工業領域，中大創遠也有很多成功的案例，公司研發的干式切削機床生產效率比普通的切削機床效率提升3倍以上，另外一點干式切削沒有污染，省去了切削液，非常環保。在采訪中，文經理特別強調：“目前中大創遠的干切機床已經可以完全替代進口，我們的機床的性能指標可以達到同類進口機床的性能，不管是效率還是加工精度都可以達到同等效果，整體性價比要比進口機床高出很多，我們的干式切削機床推出來以后，得到了很多用戶的認可。
 

      智能制造已成為全球制造業發展的主要方向，智能化離不開機床設備，面對市場的推動，行業的發展，中大創遠公司走了行業的前列，很早就開始了這方面產品的研發與生產，并取得了很好的成績與市場占有率。
 

      中大創遠推出的專家制造系統，通過TCP/IP協議將設計計算分析、磨齒軟件、銑齒軟件、研齒軟件、齒輪檢測軟件、磨刀軟件集成，解決控制軟件與設計計算分析軟件的信息傳遞與交流，實現實際數據與理論數據的交換。文經理強調：“專家制造系統是針對整個制造行業在智能制造方面的升級，分為三個方面，第一是起到數據的傳輸和數據的管理，能夠進行無紙化操作，我們所有機床的數據傳輸全部通過網絡來進行；第二是設備的管理，所有設備的運行狀態，在計算機終端可以進行實時的監控，包括設備的整體狀況，運行的功率，是否需要進行保養，是否需要做檢測等等 ，都是會在計算機終端上顯示出來，有了這一整套的系統，工作人員只坐在辦公室中就可以完全了解所有設備運轉的情況，這是一個智能化的提升，另一方面就是在生產管理，設備的工作時間，故障率都會有統計，在生產管理方面也帶給客戶很大的幫助，為客戶提供完美的螺旋錐齒輪制造方案。”
 

      談到未來的發展目標文經理表示：”第一個要打造真正意義上的無人化車間，第二個重點是在建立整個物聯網這塊會下很大的力度去實施。因為我們所專注的螺旋錐齒輪產品結構的特殊性，品類多、雜等特點，在推動智能化這一方面相比其他行業會有一定的挑戰性，但是我們的技術中心有四大試驗室，公司每年也會拿出總銷售額18%的費用用于研發，所以我們的產品也會不斷的進行創新與技術升級。另外公司目前也已經向國際市場發力，積極地參與國外的展會及活動，已經取得了不錯的效果。”