EMAG LaserTec以高性能激光焊接系統(tǒng)而聞名。這里的關(guān)鍵詞是“系統(tǒng)”：除焊接工藝本身外，常常會集成焊接前后的多個工藝步驟。其中一個重要工藝步驟便是在焊接之前清洗工件，因為這個步驟會影響焊接的最終質(zhì)量。來自前工序的雜質(zhì)(例如冷卻劑或成型工藝的殘留物)，以及防腐劑或磷酸鹽等表面涂層，對于焊接工藝來說是“毒藥”，必須被清除(不影響法便是清洗 - 在所謂的三區(qū)清洗機中使用水基清洗劑進行清洗(工藝步驟分為清洗、漂洗和干燥)。但這種方法往往不能達到預期的效果。

      另一種方法便是激光清洗：在短時間內(nèi)，高能量密度的激光脈沖‘轟擊’工件表面，對雜質(zhì)進行燒蝕去除。

      激光清洗具有一系列優(yōu)勢。與常規(guī)工業(yè)清洗系統(tǒng)相比，激光束清洗非常節(jié)能，也非常節(jié)省空間。昀新的激光清洗機 LC 4-2只需要 4.5平方米的占地面積。激光清洗機配備了一臺高效的 200 W激光器來清洗工件，幾秒鐘即可完成一個工件的清洗。許多清洗系統(tǒng)通常需要超過 20平方米的占地面 積，并且為了保持清洗劑的溫度，清洗系統(tǒng)需持續(xù)不斷運行耗能。

      此外，激光清洗設備幾乎免維護，因為它不使用清洗劑，也不需要更換清洗介質(zhì)。此工藝技術(shù)的另外一項優(yōu)勢便是速度極快。整個激光清洗過程全自動運行，只需幾秒鐘便能完成清洗，并且可以直接集成到生產(chǎn)線中。另外，在清洗質(zhì)量方面也毫不遜色，能夠可靠地清除所有無機(例如氧化物)或有機(例如油脂)殘留物。

激光加工專業(yè)知識

      “激光焊接系統(tǒng)的研發(fā)是一個巨大的挑戰(zhàn)，因為工件與工件之間的要求有很大的差異，” EMAG LaserTec公司銷售總監(jiān) Nikolas Meyer說，“經(jīng)驗知識對于提供高效的生產(chǎn)解決方案并確保較短的研發(fā)和交貨時間具有決定性意義。” EMAG LaserTec在動力總成系統(tǒng)部件(例如傳動齒輪、差速器、聯(lián)軸器部件或者轉(zhuǎn)子軸等用于電動汽車的部件)的激光焊接方面擁有豐富的經(jīng)驗，因此能夠研發(fā)出合適的系統(tǒng)。這套系統(tǒng)的核心即為埃馬克的 ELC激光焊接機。這些機床可以高效、靈活地應用于各種應用場合。“在工藝研發(fā)和系統(tǒng)設計方面，我們擁有幾十年的豐富經(jīng)驗。越來越多客戶意識到這一點，委托我們完成整個項目的開發(fā)和管理。昀后，我們可以為他們提供一套根據(jù)工件以及生產(chǎn)現(xiàn)場完美定制的完整交鑰匙解決方 案，”Meyer補充說。現(xiàn)在，來自霍伊巴赫的激光專家們也利用這些經(jīng)驗來研發(fā)昀新的激光清洗機。

激光清洗：應用知識至關(guān)重要

      EMAG LaserTec GmbH公司激光應用實驗室專注于研究激光清洗工藝技術(shù)。為達到昀佳的清洗效果，就需要調(diào)整工藝參數(shù)。為此，該實驗室進行了大規(guī)模的應用試驗和參數(shù)研究，開發(fā)測試了許多工藝策略。例如，前序切削液的不同-水基或者油基，工件的激光清洗參數(shù)也會不同。

      為了便于使用這項工藝技術(shù)，還需要一套特殊的軟件，能讓用戶不受各種激光設置或光學參數(shù)的困擾，并將關(guān)注點集中在工藝技術(shù)上。這一目標可通過 EMAG EC Clean軟件實現(xiàn)。這套軟件與集成的 SINUMERIK 840D sl結(jié)合，共同構(gòu)成了激光清洗機的大腦。在位于霍伊巴赫的實驗室中，也可以進行工藝試驗。

新款激光清洗機 LC 4-2適用于直徑不超過 200 mm的工件

      近幾年來，“模塊化”已成為機械制造領域中一個常見的關(guān)鍵詞：利用多 個“模塊”可以組成客戶定制的系統(tǒng)解決方案。“在 EMAG LaserTec，我們也不斷擴展模塊化系統(tǒng)。現(xiàn)在，我們自豪地在漢諾威 EMO歐洲機床展上推出我們的新型激光清洗機 LC 4-2，這款機床在性能和柔性方面決不遜色于 ELC激光焊接機，” Nikolas Meyer解釋說( LC 4-2代表“激光清洗”，規(guī)格 4并且配備 2個工件夾具)。 LC 4-2的核心是之前已提及的 200 W激光光源。“從一開始，我們就想研發(fā)一套可以獨立運行的系統(tǒng)，”Meyer解釋說，“單機用戶也能受益于我們龐大的服務網(wǎng)絡，這是一個巨大的優(yōu)勢。”無論是用作單機解決方案，還是集成到整個生產(chǎn)線中：在兩種情況下，集成的回轉(zhuǎn)工作臺可以簡單、安全、可靠地手動上料，或輕松地通過工件輸送系統(tǒng)上料。工件夾具可以是單夾具或雙夾具， 并配備有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，從而使工件能在清洗過程中進行旋轉(zhuǎn)。“在 3軸系統(tǒng) (XZB) 中，用戶可以選擇手動或者完全通過數(shù)控方式對清洗光學元件的位置進行調(diào)整。生產(chǎn)線上常用的是后者，例如，在一條生產(chǎn)線上焊接不同的工件時，這確保了絕對的工藝可靠性，” Nikolas Meyer解釋說。

      最新的埃馬克機床 LC 4-2充分彰顯 EMAG LaserTec的特點。精心設計的系統(tǒng)能在昀窄的空間內(nèi)提供昀大的清潔性能，同時還能確保為用戶提供極高的操作舒適性。集成的自動化系統(tǒng)確保了上下料系統(tǒng)的方便性，因此為大量用戶提供了傳統(tǒng)清潔系統(tǒng)的替代方案。 在漢諾威 EMO 2019展會上，埃馬克集團將在位于 17號展廳的 C29號展臺上展出 LC 4-2機床。

優(yōu)勢概覽

1. 與傳統(tǒng)清洗機相比，能耗顯著降低。沒有需要加熱或之后通過真空干燥機清除的液體。

2. 工件始終保持干燥，這一點對于具有復雜幾何形狀、狹窄縫隙90 的工件尤其重要，因為這類工件很難被徹底干燥。

3. 工件清洗已完美整合到工件流程中，并在焊接前直接進行。沒有等待時間或物流中斷，也沒有預熱時間。

4. 結(jié)構(gòu)緊湊，能顯著節(jié)約工廠空間。

5. 工藝穩(wěn)定性更高。

6. 另外，還有一些難以用水清除的污染物，例如用于 MQL的特定冷卻劑，激光很容易另其蒸發(fā)掉。

7. 維護需求非常小。

(圖下注釋)