金屬加工行業(yè)正在經(jīng)歷重大變化。如果不使用面銑，那么加工工藝的復(fù)雜性將難以想象。面銑工藝通過生成平面完成基準(zhǔn)表面的加工，并實(shí)現(xiàn)精度和表面質(zhì)量參數(shù)的提升。此外，許多旋轉(zhuǎn)部件的生產(chǎn)不經(jīng)過面銑是不完整的。可見面銑加工的重要性不容小覷。

　　45°面銑刀，有所限制

　　在面銑時(shí)，銑刀的軸線與被加工表面保持垂直。絕大多數(shù)的端面銑刀或平面銑刀都是常見的套式結(jié)構(gòu)的可轉(zhuǎn)位刀具。它們具有各種刀具切削刃角度(進(jìn)刀角度)，如45°，60°，65°，75°，90°。使用高進(jìn)給銑削(HFM)方式專門用于高效粗加工的面銑刀具有明顯較小的切削刃角度，通常為10°-17°。在某些情況下，安裝圓形刀片的套式銑刀可以使切削刃非常堅(jiān)固。切削刃角對(duì)切削力的分解有一定影響，切削力作用在刀軸法向平面上，作用于工件的徑向和軸向，產(chǎn)生徑向和軸向切削力。在其他條件相同的情況下，切削刃角度決定了最大切深，也在很大程度上決定了面銑刀的應(yīng)用領(lǐng)域，使45°面銑刀的通用性最高。這樣的銑刀有一個(gè)重要的優(yōu)勢，即在面銑中，特別是在加工開放平面表面時(shí)，45°刀具是首選，可確保徑向和軸向切削力的良好平衡，獲得高質(zhì)量的加工表面，以及有利于進(jìn)刀或退刀的切削條件。最常見的面銑刀類型是就是45°刀具。

　　然而，45°面銑刀有一定的缺點(diǎn)，比如無法用于加工有側(cè)輪廓限制的平面。這種情況下被加工零件的所有平面都有側(cè)輪廓限制，即使在接近側(cè)壁的位置上使用45°面銑刀也會(huì)遇到困難，因此通常情況下，這種有側(cè)壁限制的平面加工會(huì)使用90°切削刃角的面銑刀。此外，90°刀具可確保低軸向力，適用于加工薄壁結(jié)構(gòu)零件或在不良的夾持條件下進(jìn)行切削。除此之外，與相同尺寸的90°端銑刀刀片相比，90°面銑刀刀片可提供更大的切深。

　　NEODO S90°，確保精確90°輪廓

　　設(shè)計(jì)90°面銑刀的明智之舉就是與90°端銑刀采用相同的刀片。這一理念被廣泛采用，實(shí)現(xiàn)了高刀片通用性。為確保良好的表面粗糙度，大直徑多齒可轉(zhuǎn)位面銑刀的刀片應(yīng)具備一個(gè)明顯大于端銑刀的修光平面，因?yàn)槎算姷兜奶攸c(diǎn)是齒數(shù)較少因此每轉(zhuǎn)進(jìn)給也較低。刀具制造商在研發(fā)的過程中秉持著各種原則，如專注于提高生產(chǎn)力，保證肩部輪廓精度，以及可轉(zhuǎn)位刀片的主要原料——碳化鎢的有效利用。理想的設(shè)計(jì)應(yīng)該能夠提供卓越的解決方案，并符合嚴(yán)苛的加工要求。

　　NEODO S90°是90°面銑刀系列，安裝8毫米雙面方形硬質(zhì)合金刀片。該系列刀片適用于鋼和鑄鐵的粗加工和半精加工。這種雙面刀片的設(shè)計(jì)體現(xiàn)了更耐用的刀片結(jié)構(gòu)，且具有8個(gè)可轉(zhuǎn)位切削刃。該刀片可能看起來平平無奇，但仔細(xì)觀察就可以看到刀片側(cè)面具有復(fù)雜的形狀，每個(gè)切削刃上都有一個(gè)寬修光平面。這種面銑刀具有徑向正角和負(fù)前角，在銑削深度達(dá)5mm時(shí)可確保精確的90°輪廓。NEODO S90°刀具能夠進(jìn)行面銑和方肩銑，同時(shí)為工件或夾具受限的肩部附近的平面加工提供了額外的選擇。(圖1)

　　伊斯卡銑刀，對(duì)癥下藥

　　針對(duì)32- 63mm的小刀具直徑范圍，伊斯卡推出了HELIDO Trigon系列刀具。該系列刀具的特點(diǎn)包括高齒密度的面銑刀，配備雙面三角形刀片，可加工真正的90°輪廓，切深可達(dá)4mm，具有超高的生產(chǎn)率。因刀片呈三角形狀，可提供6個(gè)可轉(zhuǎn)位切削刃，并在徑向和軸向形成刀具正前角。結(jié)合了寬修光平面的刀片設(shè)計(jì)有助于提高表面粗糙度，并可用于坡走銑削。

　　LOQIQ-8-TANG面銑刀安裝有8個(gè)切削刃的切向鎖緊刀片，為近方肩的平面粗加工提供了具有成本效益的解決方案。切向刀片安裝概念結(jié)合燕尾夾持原理和耐用的刀片結(jié)構(gòu)，形成了堅(jiān)固耐造的刀具設(shè)計(jì)，可以承受粗加工應(yīng)用中的重載。

　　伊斯卡也升級(jí)了HELIQUAD 90°這種采用傳統(tǒng)單面方形刀片設(shè)計(jì)的銑刀系列。具體來說，新升級(jí)的刀片主要用于加工鈦和耐熱高溫合金(HTSA)，特別是應(yīng)用于近肩部端面的銑削。

　　在需要小刀具直徑的銑削應(yīng)用中，直徑為12- 25mm的MULTI-MASTER整體硬質(zhì)合金可換面銑刀頭就是一個(gè)行之有效的選擇。因其多齒設(shè)計(jì)，刀頭可在高進(jìn)給速度下保證高效切削。這種獨(dú)特的面銑刀頭的一個(gè)重要優(yōu)勢就是高精度，可與整體硬質(zhì)合金刀具相媲美。這樣的精度水平使得加工精度得到提升并確保優(yōu)異的表面粗糙度。