瓦爾特公司通用型、經典性和堅固型三種刀片新槽型

　　圖賓根，2013 年 9 月 19 日 – 快速、可靠、耐用 – 這是 Tiger·tec Silver® 鑄鐵加工高效切削材質的三個主要優勢，現在有兩種新槽型可供選擇： 一種是帶臺階的平滑的經典型刀片，另一種是即使在極端斷續切削情況下也能確保最大工藝可靠性的堅固型刀片。此外，Tiger·tec Silver® 鑄鐵加工通用槽型 MK5 已在六月上市。

　　新鑄鐵加工槽型的特點在于刀片定位面與切削刃之間的臺階。這樣，施加涂層后還能對刀片定位面另外進行磨削處理，這在不帶槽的光滑的標準 CNMA、DNMA 刀片上是無法實現的。在標準刀片上，刀片定位面不平整可能會出現輕微振動和崩刃的危險，而瓦爾特新型鑄鐵加工槽型的平整性則確保可轉位刀片牢牢固定。特別是在高動態負荷下可降低切削刃的磨損。
 

　　槽型 MK5、RK5 和 RK7 – 通用型、經典型和堅固型 – 特別為鑄鐵切削而開發。中等加工鑄鐵加工槽型 MK5 適用于所有鑄鐵材料。其開放式斷屑槽可確保輕快切削，主要適用于加工球墨鑄鐵 (GJS)、加工不穩定的工件或用低切削力進行內孔加工。RK5 和 RK7 是粗加工新槽型。RK5 是用于加工鑄鐵材料的平滑的經典型刀片。臺階可確保鑄鐵切削中更高的工藝可靠性。而光滑的 CNMA、DNMA 可轉位刀片磨制的刀片定位面在動態負荷下，例如斷續切削，可確保最大的刀具使用壽命和可靠性。RK5 是加工灰口鑄鐵的首選。RK7 是極其堅固的刀片，用于嚴重斷續切削、公差變化大、加工余量非常不均勻和硬鑄皮。其結構設計與 RK5 槽型相同，但切削刃上另外帶有保護倒棱。也適用于對 CBN 刀片通常無法加工的硬度 40-61 HRC 的淬硬鋼進行軟硬加工。
 

　　Tiger·tec Silver® 切削材質為瓦爾特客戶帶來三個主要優勢：快速、可靠、耐用。快速或者說切削速度的提高是采用氧化鋁 Tiger·tec Silver® CVD 化學涂層以及最佳微觀結構的結果。通過對結構進行最佳調整，延緩了月牙洼磨損的形成時間，不至于那么快就改變和削弱刀刃槽型。因此加工更加快速而靈活。第二個主要優勢是通過后處理工藝實現更高的工藝可靠性和韌性。處理后，壓應力進入到涂層中，避免在刀刃處斷裂。因此，該切削材質可毫無問題地應用于批量生產，而不會出現刀片斷裂或故障。刀具使用壽命更長，特別是在切削鑄鐵材料時加工性能更高，這是 Tiger·tec Silver® 涂層的第三個重要特征。因此，一個刀片可加工零件數提高近 75%，個別情況下還能更高。
 

　　Tiger·tec Silver® 切削材質 WKK10S 和 WKK20S 可用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的加工。WKK10S 是更硬的切削材質，耐磨性極強，切削速度極高。主要用于加工灰口鑄鐵,也適用于連續切削至輕微斷續切削的加工條件。建議最好將 WKK10S 用于干式加工。與之相反，WKK20S 則適用于濕式和干式加工。WKK20S 是一種通用切削材質,可用于所有加工任務中的近 50%,在斷續切削、工件帶鑄皮或貫穿孔的場合下具有高度工藝可靠性。該切削材質主要應用于球墨鑄鐵。
 

　　各種切削材質已經在一家汽車行業供應商的制動盤 (材料 GJL250) 和偏心軸 (材料 GJS600) 加工中進行了現場試用。結果是,刀具使用壽命提高 50% 至 100%，刀片對外圓加工和內孔加工均適用;特別是在加工偏心軸軸頸時,工藝可靠性得到顯著提升。
 

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