1、前言
機(jī)械式自動變速器(Automatic Mechanical Transmission，AMT)是車輛動力域的重要組成部分，其發(fā)生故障后仍可繼續(xù)有效工作是保障車輛正常行駛的重要因素之一。因此，在進(jìn)行故障診斷測試時，需對其故障應(yīng)對準(zhǔn)確性、有效性進(jìn)行驗(yàn)證。
高文娟等基于 dSpace仿真系統(tǒng)對變速器控制器基礎(chǔ)軟件(Basic Software，BSW)層故障進(jìn)行了診斷測試，葉欣等結(jié)合自動化測試軟件實(shí)現(xiàn)了 AMT 故障診斷測試的自動化運(yùn)行及測試報告自動生成，趙海英等基于統(tǒng)一的診斷服務(wù)(Unified Diagnostic Services，UDS)開發(fā)了金屬帶式無級變速器(Continuously Variable Transmission，CVT)故障診斷系統(tǒng)，并對CVT的診斷策略和UDS診斷通信進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證，孟麗莎公開了一種基于硬件在環(huán)的汽車自動化測試系統(tǒng)及方法，通過控制器局域網(wǎng)(Controller Area Network，CAN)工具和測量標(biāo)定工具進(jìn)行了激活診斷測試，趙裕聰搭建基于 CAN 總線的故障診斷測試工具，對自動變速器故障進(jìn)行了自動化診斷測試。上述研究表明，變速器控制單元(Transmission Control Unit，TCU)故障診斷測試主要通過不同故障注入方式實(shí)現(xiàn)，且主要集中于 BSW 層，對應(yīng)用軟件(Application Software，ASW)層關(guān)注較少。
本文以 AMT 前副箱卡滯故障為例，基于已搭建的 AMT 硬件在環(huán)(Hardware-in-the-Loop，HiL)測試系統(tǒng)，結(jié)合自動化測試軟件搭建自動化測試序列，實(shí)現(xiàn)高速行駛工況下的正常換擋、無故障 應(yīng)對條件下?lián)Q擋和故障應(yīng)對條件下?lián)Q擋工況測試。
2、測試系統(tǒng)
測試系統(tǒng)主要包括待測的 TCU、仿真硬件平臺、已校準(zhǔn)的被控對象模型和試驗(yàn)管理軟件，如圖1 所示。
仿真硬件平臺由實(shí)時硬件系統(tǒng)、外圍硬件、可編程電源和電源管理模塊等組成。其中，實(shí)時硬件系統(tǒng)包含 NI PXIe-1084 機(jī)箱 1 個、PXIe-8880RT 實(shí)時處理器板1塊、PXIe-8510/6CAN通信板卡1塊、數(shù)據(jù)采集(TB2710 型)或輸出板卡(TB2810 型)合計(jì) 6塊，用于提供實(shí)時模型運(yùn)行的硬件環(huán)境;外圍硬件包含 TB4102型故障注入板卡 8塊和 TB6201型電源切換板卡，用于實(shí)現(xiàn)故障注入和電源切換;可編程電源和電源管理模塊包含 EA PS9040-120 3.0 kW 進(jìn)口可編程電源及電源分配單元(Power Distribution Unit，PDU)，用于提供設(shè)備用電和保證用電安全 。
被控對象模型是測試系統(tǒng)整車模型(包含被控對象模型、虛擬發(fā)動機(jī)模型、輸入輸出模型和車輛模型)中的一部分，主要用于動力傳遞和改變傳動比。本文采用某12擋AMT，由離合器、前副箱、主箱和后副箱組成。
試驗(yàn)管理軟件采用 NI VeriStand 系統(tǒng)，其可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)總線配置、系統(tǒng)硬件配置、系統(tǒng)模型配置和信號映射管理，并進(jìn)行實(shí)時系統(tǒng)管理。
通過試驗(yàn)管理軟件將編譯好的被控對象模型集成到仿真硬件平臺中，在管理軟件中可通過發(fā)送指令模擬駕駛員實(shí)車操作，此時，仿真硬件平臺發(fā)送數(shù)據(jù)至TCU并接收TCU輸出信號，實(shí)現(xiàn)對模型的控制和觀測，從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。
3、故障診斷自動化測試
變速器箱體受潤滑油質(zhì)量、零部件損壞等因素影響，可能出現(xiàn)換擋卡滯問題，導(dǎo)致無法正常換擋，進(jìn)而影響車輛行駛。限于篇幅，本文以 AMT 前副箱低擋換擋卡滯故障為例，設(shè)計(jì)自動化序列并開展測試。前副箱低擋換擋卡滯故障需求如表 1 所示。
該 12 擋 AMT 奇數(shù)擋位時前副箱為低擋。由于高擋位時車速較高，換擋卡滯造成的危害加劇，本文以 11 擋時前副箱低擋換擋卡滯為例，故障診斷測試用例如表2所示。其中，ETC2_ TrmCurrGr 為當(dāng)前擋位，ETC2_TrmSelectedGr 為目標(biāo)擋位。
基于表1，使用自動化測試中圖形模塊化工具，并結(jié)合Python腳本編寫自動化測試序列，如圖2所示。
圖2 前副箱低擋換擋卡滯故障診斷測試自動化測試序列
該序列由開始(Start)、流程(Group)和結(jié)束(END)3 個部分組成，分別為上電和開啟模型數(shù)據(jù)記錄、故障診斷測試流程、記錄和分析數(shù)據(jù)。其中，clib 文件為封裝好的通用測試序列庫，可以被多個測試序列反復(fù)引用。上電(起動發(fā)動機(jī)).clib包含上電流程、起動發(fā)動機(jī)和確認(rèn)TCU屬于默認(rèn)初始狀態(tài)測試，下電 .clib 包含下電流程和重置 TCU 狀態(tài)測試，掛 D 擋 .clib 為掛入 D 擋測試。Script Block 為 Python 腳本，用于判定變速器前副箱在低擋是否持續(xù)6 s無法摘出(即故障診斷判斷時間)。
運(yùn)行自動化測試序列，測試結(jié)果如圖 3 所示。其中，None表示無結(jié)果，Success表示成功。
測試中每一次判定結(jié)果均為成功，表明該自動化測試序列測試通過，故障應(yīng)對符合預(yù)期，證明了測試序列和 11 擋擋位下前副箱低擋換擋卡滯故障診斷應(yīng)對的準(zhǔn)確性。
通過以上方法，可將AMT故障診斷測試用例轉(zhuǎn)化為對應(yīng)測試序列。在進(jìn)行TCU故障診斷測試時，只需在更換TCU軟件后運(yùn)行該序列，即可自動完成故障診斷測試并生成測試報告。
目前，基于本文搭建的測試系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn) ASW 層故障(如電磁閥類故障、傳感器類故障、功能類障和總線故障)、BSW 層故障(如電磁閥電氣故障、傳感器電氣故障、系統(tǒng)供電故障和 CAN 通信故障)的自動化測試，自動化程度達(dá)100%。
4、故障診斷有效性分析
搭建高速行駛工況下正常換擋、無故障應(yīng)對條件下?lián)Q擋和故障應(yīng)對條件下前副箱低擋換擋3種工況，不同工況下的測試用例如表 3 所示。其中，fhc_flg_SplitStukLow_Enable為前副箱低擋換擋卡滯故障開關(guān)標(biāo)定值。
根據(jù)該測試用例改進(jìn)原有測試序列，利用具體測試用例(Concrete Test Case，CTC)功能實(shí)現(xiàn)一條測試序列完成3種工況測試，具體測試序列如圖4所示。
圖 4 不同工況下 AMT 前副箱低擋換擋卡滯故障診斷測試自動化測試序列
相較于圖2，圖4測試序列新增點(diǎn)如下：
a. Start 部分：新增第 2 行 CANape 調(diào)用 .clib，作用為調(diào)用 CANape 工具 ，新增第 3 行開始記錄 CANape數(shù)據(jù)操作，用于調(diào)用TCU內(nèi)部狀態(tài)量。
b. Group部分：新增故障診斷開關(guān)、前副箱超控開關(guān)和前副箱超控?cái)?shù)值等本地變量;新增第 2 行故障診斷開關(guān)，用于打開或關(guān)閉故障診斷功能;修改第7行和第8行，設(shè)置前副箱超控開關(guān)、前副箱超控?cái)?shù)值為本地變量，用于適配 CTC;修改第8行，等待時間由 15 s 調(diào)整為 60 s，以更好地對比不同工況下的車速變化;修改第12行，根據(jù)工況不同，車輛停止時擋位判斷不同。
c. END 部分：新增第2行和第3行，記錄 CANape變量數(shù)據(jù)并添加到報告中;新增第7行工況判斷，只有在故障診斷開關(guān)激活時，才對故障診斷時間進(jìn)行判斷。
其中，本地變量適用于CTC功能，通過不同CTC 可對本地變量進(jìn)行賦值，從而實(shí)現(xiàn)不同工況測試，如表 4 所示，CTC、CTC1 和 CTC2 分別對應(yīng)正常換擋、無故障應(yīng)對條件下?lián)Q擋和故障應(yīng)對條件下前副箱低擋換擋工況。
執(zhí)行圖 4 中測試序列，測試結(jié)果如圖 5 所示。由圖5可知，正常換擋、無故障應(yīng)對條件下?lián)Q擋和故障應(yīng)對條件下?lián)Q擋工況測試均通過。
不同工況下車速、當(dāng)前擋位和目標(biāo)擋位對比結(jié)果如圖 6所示。由圖 6可知：正常換擋工況下，由于換擋離合器脫開等原因，車輛在由11擋升12擋時，車速先下降一段后持續(xù)正常提高;無故障應(yīng)對條件下?lián)Q擋工況中，在由11擋升12擋時，卡滯原因?qū)е聼o法正常換擋，車速持續(xù)降低，無法回到原有加速狀態(tài)，將導(dǎo)致車輛最終停止;在故障應(yīng)對條件下，車輛在經(jīng)過 6 s的故障診斷時間后，車速雖然降低，但可以恢復(fù)到原有加速狀態(tài)，之后車速變化趨勢與正常換擋工況類似。
對比3種工況，結(jié)果表明，前副箱低擋換擋卡滯故障應(yīng)對準(zhǔn)確，同時可滿足恢復(fù)車輛狀態(tài)的需求，證明了該應(yīng)對的有效性。
5、結(jié)束語
本文基于已搭建的 HiL 測試系統(tǒng)，結(jié)合自動化測試軟件設(shè)計(jì)了 AMT 前副箱低擋換擋卡滯故障自動化測試序列并進(jìn)行測試，結(jié)果表明，該測試序列可以滿足 11 擋時前副箱低擋換擋卡滯故障診斷及應(yīng)對測試。同時，基于該測試序列完成了高速行駛工況下正常換擋、無故障應(yīng)對條件下?lián)Q擋和故障應(yīng)對條件下前副箱低擋換擋工況的自動化測試，結(jié)果表明，高速行駛工況下，發(fā)生前副箱低擋換擋卡滯故障后，車輛仍可恢復(fù)原有加速狀態(tài)，證明了故障診斷應(yīng)對的有效性。
基于以上方法可以進(jìn)行不同故障診斷的自動化測試及有效性分析，如閥體長時間激活、報文故障和傳感器異常等，從而更加全面地驗(yàn)證AMT故障診斷的有效性。同時，可以結(jié)合實(shí)際道路工況，在不同工況下注入不同故障，從而模擬車輛在實(shí)際道路行駛過程中，AMT故障條件下的故障診斷及應(yīng)對過程。
參考文獻(xiàn)略.